以下是液压机压力上不去原因：

1. 液压系统中的液压油不足：检查液压油箱的油位，如果油位过低，应及时添加足够的液压油。

2. 液压泵故障：液压泵可能存在损坏、堵塞或内部泄漏等问题。需要进行泵的检查和维修，必要时更换泵。

3. 液压系统中的阀门问题：液压系统中的阀门可能存在卡死、泄漏或不工作的问题。需要检查和维修阀门，确保其正常工作。

4. 液压系统中的密封件损坏：液压系统中的密封件可能存在老化、磨损或损坏的情况，导致系统压力下降。需要更换受损的密封件。

5. 液压系统中的油路堵塞：油路可能因为杂质、污垢或堵塞物而阻塞，影响油液的流动和增压。需要清洗和清理液压系统中的油路。

如果液压机的压力上不去，建议您先检查液压油的油位和质量，确保液压系统中的液压油正常。如果问题仍然存在，应该请专业的维修人员进行检查和维修，确保安全和正常运行。

液压机压力上不去 扩展

液压机在实际操作中，导致压力上不去的原因有常识性操作错误、液压机的动力不够、液压机漏油、液压阀坏或者堵塞等。

如果是液压机的动力不够，要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了，这时可以把手掌贴在进油管外壁上启动液压机，机器压制工件时如果吸力很大，液压泵就没问题，反之有问题。

如果是液压机漏油，先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象，如果没有的话那就是活塞的油封损坏了，这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的密封圈。

液压机压力上不去 扩展

1.

主阀芯阻尼孔堵塞:主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物;或者安装质量差,在安装时安装精度差.阀间空隙调整欠好,主阀芯在敞开方位时卡住,安装质量差;还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折,使主阀芯不能复位。

2.

液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块,来检查并清洗干净,再安装上去即可。

3.

应补充油液;若油位 正常,应检查进、出油管有元泄漏,若有漏油,应予以排除。若进、出管密封良好,应检查 进、出口压力阀的工作情况,若进、出口压力阀不能关闭,应将其拆下,检查其上零件有无 裂纹或伤痕,油路和油孔是否畅通,以及弹簧刚度是否变小,发现问题应及时解决。